井式电阻炉出现砖缝时的注意事项

井式电阻炉出现砖缝时的注意事项：

1） 炉墙纵向砖缝要错开1/3～1/2砖长，不允许有垂直断缝

2） 炉墙每长1m须留5～6mm膨胀缝，各层次交错安排。膨胀缝后盖砖

3） 炉顶的砖缝大于1.5mm，炉墙及炉底的砖缝不大于2mm，非加热区砖缝4～5mm，炉子外壳砌砖的缝在8～10mm

井式电阻炉拱顶时的修理和筑炉注意事项：

1） 预先做好圆弧木模砌筑，由楔形砖和标准砖配合砌筑而成

2） 砖头不允许缺少棱角，拱脚砖的斜度必须与拱顶楔形相吻合

3） 砖头不允许有桧，拱顶膨胀缝应留在与端墙交接处，每米5～6mm

井式电阻炉炉底的修理和筑炉注意事项：

1） 井式电阻炉炉底料用绝热砖砌成花格工，在格子中间填人蛭石粉

2） 铺高炉底必须错错缝，具有金属外壳的底衬允许双排错开

灰浆的注意事项：

1）1000ºC以上高温炉用熟料（0.9mm）质量分数为70％、生料（0.9mm）质量分数为30％，外加适量的水玻璃和水

2）1000ºC以下中温、低温炉用熟料（0.9mm）质量分数为60％、生料质量分数为40％，外加适量的水

电热元件的修理注意事项：

1） 更换的的电热元件材料，规格尺寸、形状都应该同原电热元件一样

2） 大于1000ºC高温炉用握弧焊，中温炉用直流以电弧焊，低温炉用乙炔-氧焊（中性焰）

3） 镍铬合金用乙炔焊（中性焰）

4） 焊条选邓用R407或R507。氧乙炔氧焊选用相同的电热丝做焊丝

5） 焊前经600－700ºC预热。焊后最好在600－700ºC去应力