井式气体渗碳炉的炉体结构设计

井式气体渗碳炉的炉体结构设计

井式气体渗碳炉的炉体结构包括炉墙和炉底、炉盖。

1.炉墙主要为砌砖体，外部为炉壳钢板（Q235A钢板），炉壳与保温层之间通常有一层5～10mm的石棉板，中温炉墙砌体一般分为两层，内层耐火层，常用轻质粘土砖砌成；外层为保温层，由保温材料构成。炉墙砌体应有适当的厚度，以保证必要的强度和保温能力，减少蓄热和散热损失，其具体尺寸通过传热计算确定，井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成，炉墙尺寸应为标准尺寸（230×113×65mm）加砖缝厚度（2mm）的倍数；最常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度，即工件与电热元件距离在100mm～200mm之间；即料筐与电热元件距离取150mm。

炉膛直径尺寸为450+150×2=750mm；炉体直径为750+（113+230）×2+10=1446mm；（其中10mm为炉壳的厚度）炉体高度为1450+（113+230）×2+10+150=2300mm 。（不包括炉盖上的辅助设备的高度）

2.炉底设计，井式炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度，在炉体设计时，炉底与炉体材的料可以相同，一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成，其保温层和耐火层的材料与炉体相同。

3.炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构，来保证井式气体渗碳炉的密封性能，其保温层和耐火层的成分与炉体相同，但炉盖上有许多辅助设备，如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等；炉盖与炉体采用螺栓连接紧固，或采用砂封技术进行密封。