多晶硅烧结炉
多晶硅烧结炉应用领域：用于多晶硅坩埚烧结、烘烤等工业领域，每炉可同时容纳1~6工位坩埚烧结处理。该设备也可用于模具、铸件等金属件的淬火、退火等热处理。
特点：多层保温结构；侧面炉壳和炉门采用双层隔热结构，外壳温度低，绝热性好。
加热方式：加热元件合理布置于炉膛两侧、后墙、炉门、台车工作面底部，共5面加热提高炉温均匀性。
加热元件：优质合金丝制作成螺旋状或波纹状，缠绕在陶瓷管或瓷钉组上，有效保证其热辐射性和寿命。
台车工作面上铺设碳化硅炉板，保护底部加热元件。
台车采用一体化路轨或无轨式（根据用户要求）。
炉膛两侧配置冷却风机，顶部开排气通道，有效地提高冷却速度。
温差：炉膛内部温差在5℃ 以内。
控温精度：±1℃
用户可根据热处理工艺任意编辑曲线，操作简单。
热处理炉加热元件在使用前，最后进行预先氧化处理和交替的进行氧化处理，使元件表面生成一层较纯的氧化膜，起到一定程度的保护作用。铁铬铝合金纯的氧化膜呈灰色，主要成分为νAl2O3和α- Al2O3。镍铬合金纯的氧化膜呈墨绿色，主要成分为Cr2O3。这种纯的氧化膜组织是致密的，而且是难熔的。...
由燃烧前沿或正在燃烧着的质点所包围的区域称为火焰。有的把以射流喷出而形成的有规则外形的火焰称为火炬。 燃气炉、燃油炉、燃煤炉火焰可以根据不同侧面特征有许多分类方法。如：按燃料种类不同，分为煤气火焰、油雾火焰和粉煤火焰；按火焰中相组成成分可分：均相火焰、非均相火焰；按火焰几何开关分：直流锥形火焰、旋...
铝合金时效炉热处理工艺及操作1、目的规范热挤压型材（基材）时效的整个过程，以达到顾客所要求的力学性能，提高生产效率。2、适用范围适用于在恒盛炉业时效炉生产的整个过程。3、职责3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。3.2 其他各岗位员工严格按照本规程的规定进行操作。4、操作规程4....
回火炉回火热处理时脆性问题：淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低，而塑性，韧性提高。但在回火炉某些温度范围内回火时，钢的冲击韧性不仅没有提高，反而显著降低，这种脆化现象称为回火脆性。 因此，一般不在 250－350度进行回火，这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这...
为什么说热处理设备的修理次数多？机械工厂的热加工热处理工艺多半在650℃—1700℃的温度下进行，因此，热处理设备的砌体承受着高温烧蚀和炉温急变等的高温作用；各种炉气、熔液和炉渣的化学侵蚀以及各种物料、高温气流和熔融金属的冲击磨损，这些综合因素加速了热处理设备的损坏。所以与一般冷加工设备相比，热处理...
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度软化、回復原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反覆实施，故又称之為製程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随著加工量渐增而变大，...
