热处理中100℃热水回火之优点 低温热处理回火常使用180℃至200℃左右来回火，使用油回火炉油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火，会有许多优点，包括：
（1）100℃的回火可以减少磨裂的发生；
（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；
（3）100℃的热水回火可降低急速加热所產生裂痕的机会；
（4）进行深冷处理时，降低工件发生深冷裂痕的机率，对残留沃斯田体有缓衝作用，增加材料强韧性；
（5）工件表面不会產生油焦，表面硬度稍低，适合磨床研磨加工，亦不会產生油煮过热乾烧之现象。
热处理设备（加热炉）中天然气（炉）与常规电（炉）加热能耗及使用分析 天然气特点： 安全：散逸快—天然气比空气轻，在通风条件下即使有小的泄漏也会迅速散逸，不会在室内存积。 易察觉—天然气通常为无色无味，在输配过程中采用加臭工艺，万一泄漏能及早发现。 用户无需贮藏—通过管道输送，可直接输...
热处理炉水冷横梁的改造：水冷横梁可以通水进行冷却，确保热处理炉体操作环境，通常是U型结构设计，但限于水冷管材质和水压波动的影响，这种横梁较易发生漏水坍塌事故，造成停炉，影响生产同时漏水易淹没电机造成备件消耗。 故而改造，将U型结构横梁结构改为无水冷拱形结构局部I...
恒盛炉业发现大部分的不銹钢在固溶热处理后，若在475℃至500℃之间长时间保温时，会產生硬度加大、脆性亦大增的现象，此称之為475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常温韧性大减，且耐蚀性亦甚差，一般不銹钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范...
(1)多孔性陶瓷板燃烧器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃烧器最早由德国希班克公司发展出来，陶瓷板其上有许多小的火孔。燃烧器工作时，燃气-空气混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出进行无焰燃烧，点火后，约40~50秒后陶磁板表面温度便可达到800~900度，暗红的陶瓷表面...
在300℃左右进行回火热处理，為何会產生脆化现象原因：部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火热处理时，会因残留沃斯田体的分解，而在结晶粒边界上析出碳化物，导致回火脆性。二次硬化工具钢在回火炉中加热至500℃~600℃之间时才会引起分解，在300℃并不会引起残留沃斯田体的分解，故无300℃脆化的现...
45钢、40Cr钢调质热处理：调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使...
